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四轴加工中心的加工特点

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行业资讯
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2021/02/15 12:05
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四轴加工中心是一种利用主轴旋转完成切削过程的切削方法,因此可以在形状精度,位置精度和工件外表面方面完全生产出工件。四轴加工中心不仅将车削和铣削这两种加工方法简单地组合为一个机床,还利用四轴加工中心的主轴运动来实现各种模具,板材和家具的生产和加工。在当前的数控机床中,随着技术的发展,出现了新的切削方法和切削技术。

与以前的数控加工技术相比,四轴加工中心刀具的突出优点主要体现在以下几个方面:

1、缩短产品制造流程链,提高生产效率。四轴加工中心可以配备各种专用工具。新的刀具布置的优点是减少了四轴加工中心的换刀时间,提高了产品加工效率。它可以一次完成全部或大部分处理。从而大大减少了产品制造过程的时间。这减少了由于更换卡的安装而导致的生产时间,并且还减少了生产周期和工装夹具的预期时间,这可以显着提高生产效率。

四轴加工中心

2、减少夹紧次数。 卡数量的减少防止了由定位参考的转换引起的错误的累积。同时,目前大多数车铣加工设备都具有在线检测功能,可以实现对生产过程数据关键点的就位检测和精确控制,从而提高了产品的加工精度。四轴加工中心的高强度集成床身设计,提高了加工难度和切削材料的重力加工能力;该机配备主动进给装置,可以实现主动进给连续,基本实现了单机床的流水线作业。

3、减少占用空间,降低生产成本。四轴加工中心采用紧凑典雅的外观设计,改进了空间应用方法,保护和修复了不便之处并满足了客户的需求;尽管车铣复合加工设备的单一价格较高,但这是由于制造工艺链和产品所需设备的减少,固定装置数量的减少,车间所占用的空间和生产成本的降低。减少设备保护成本可以有效降低整体固定资产投资,生产运营和治理成本。